可靠性測試
環境可靠性、鹽霧試驗、耐候性、老化性能、疲勞試驗、UV測試、腐蝕試驗。
高溫測試
高溫測試是模擬產品在貯存、裝配和使用過程中的耐高溫狀況而進行的可靠性試驗,高溫試驗也是Z長用的加速壽命測試。高溫測試目的是確定軍民用設備、零部件在常溫條件下儲存和工作的儲存、使用的適應性及耐久性,確認材料高溫下的性能。
低溫測試
低溫測試的目的是檢驗試件能否在長期的低溫環境中儲藏、操縱控制,是確定軍民用設備在低溫條件下儲存和工作的適應性及耐久性。低溫下材料物理化學性能。標準中對于試驗前處理、試驗初始檢測、樣品安裝、中間檢測、試驗后處理、升溫速度、溫度柜負載條件、被測物與溫度柜體積比等均有規范要求。
冷熱沖擊
冷熱沖擊即高低溫沖擊測試,是將試驗樣品暴露在高溫和低溫的連續交替環境中,使其在短時間內經歷溫度急劇變化,考核產品對周圍環境溫度急劇變化的適應性。冷熱沖擊測試是裝備設計定型的鑒定試驗和批產階段的例行試驗中不可缺少的試驗,在有些情況下也可以用于環境應力篩選試驗。可以說冷熱沖擊試驗箱在驗證和提高裝備的環境適應性方面應用的頻度僅次于振動與高低溫試驗。
溫變測試
溫變試驗是用來確定產品在高溫、低溫變化的氣候環境下的儲存、運輸、使用的適應性。測試過程一般以常溫→低溫→低溫停留→高溫→高溫停留→常溫作為一個測試循環。驗證樣品經溫度變化或溫度連續變化環境后之功能特性變化,或在此環境中之操作功能性。
交變濕熱測試
濕熱測試包括恒定濕熱測試和交變濕熱測試。高低溫交變濕熱試驗是航空、汽車、家電、科研等領域必備的測試項目,用于測試和確定電工、電子及其他產品及材料進行高溫、低溫、交變濕熱度或恒定試驗的溫度環境變化后的參數及性能。比如:白天晚上的溫差,不同溫度不同時間下的不同濕度,產品在運輸過程中經過不同溫濕度的地區等。這種交替變換的溫濕度環境會影響到產品的性能及壽命,加速產品的老化。如果長時間處于這種環境下,產品需要具備足夠的抗交變濕熱的能力。
溫濕度組合循環測試
溫濕度組合循環測試是將樣品暴露于設定的溫度和濕度交替的試驗環境中,評估樣品經溫度、濕度環境循環或儲存后之功能特性變化。
恒溫恒濕測試
恒溫恒濕測試可以模擬高溫、低溫、濕熱環境對測試品進行特定環境下溫度和濕度試驗。恒溫恒濕測試可以保證被測試產品處于同一溫濕度環境條件下。
三綜合試驗
三綜合試驗是將溫度+濕度+振動三種環境應力同時施加的綜合試驗,綜合環境的作用能更真實、更實際的反應出產品在現場使用中的性能,更能暴露產品的缺陷。
振動測試
振動測試是在實驗室內人工模擬產品(一般電工電子產品)在存儲、運輸、安裝和使用過程中遇到的各種振動環境的影響,用來評估產品是否能承受各種環境振動的能力,是否能正常使用,不出現故障。
機械沖擊測試
機械沖擊測試是實驗室模擬產品在工作環境中受到一系列沖擊時候,產品功能是否正常,是否存在性能失效情況。在產品的實際存儲、運輸、使用過程中存在各種各樣的沖擊環境,如車輛運行中制動,貨物搬動時候碰撞產生的沖擊等。
機械碰撞測試
碰撞測試是通過碰撞測試臺,來模擬產品在使用、運輸和卸載過程的機械碰撞環境。在重復性的機械碰撞環境下,可驗證產品適應性及其機構的完好性,適用于電子器件,儀器儀表及其他包裝的機電設備。碰撞測試可根據客戶要求設置試驗時長、沖擊頻次,碰撞頻次。碰撞測試是用于評定運輸包裝件在運輸過程中承受多次重復性機械碰撞的耐沖擊強度及包裝對內裝物的保護能力,試驗的嚴格程度取決于距離、道路狀態、運輸方式和運輸時間。
鹽霧測試
鹽霧測試是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類,一類為天然環境暴露試驗,另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱,在其容積空間內用人工的方法,造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比,其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度,可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高,對產品進行鹽霧試驗,得出結果的時間也大大縮短。
氙燈老化
氙燈老化測試主要模仿自然界的陽光和濕氣對材料的破壞,模擬全光譜太陽光的照射條件下,檢測材料在陽光下暴露產生老化的情況。產品或者材料老化主要受到三大因素影響:溫度、濕度和光照輻射。氙燈老化測試是通過老化箱內氙弧燈提供的全光譜(紫外、可見光和紅外光),來仿制太陽光的老化影響力。氙燈老化一般針對的是非金屬材料,如橡膠、塑料等。
UV紫外老化
紫外老化測試又稱為UV老化測試,紫外老化并不模擬全光譜太陽光,但卻模擬太陽光的破壞作用。通過把熒光燈管的主要輻射控制在太陽光譜的紫外波段來實現。實驗設備采用熒光紫外燈為光源模擬陽光紫外線,同時還可以通過冷凝或噴淋方式模擬露水和雨水影響。樣品在實驗室UV紫外線老化試驗箱模擬的太陽紫外光環境中試驗數十小時甚至幾天的時間,可模擬戶外可能幾個月或幾年發生的損壞,模擬戶外需要數月或數年才能產生的破壞結果。再現產品經過紫外老化后:包括褪色、變色、亮度下降、粉化、龜裂、變模糊、脆化、強度下降及氧化等老化情況。
防水測試
防水試驗適用于在運輸、貯存或使用期間可能遭受沖水的電工電子產品。這些水來源于大暴雨、風吹大雨、灑水系統、車輪濺水、沖水或猛烈海浪。有關規范應詳細說明電工電子產品是否必須在試驗期間正常工作,還是僅能經受沖水條件而保持完好。對于可便攜式、戶外用以及汽車電子均有防水測試要求,在國際上不論是IEC、MIL或ETSI以及SAE均有制訂相對應的測試要求。
防塵測試
防塵測試用于檢測電工電子產品、汽車摩托車零部件、密封件在砂塵環境中防止砂塵進入密封件和外殼的試驗,確定空氣中懸浮的沙塵對產品的影響的試驗方法。以檢驗電子電工產品、汽車、摩托車零部件、密封件在砂塵環境中的使用、貯存、運輸的性能。
劃痕測試
劃痕測試是常用的測試表面膜與基體材料之間結合強度的標準方法之一。以硬度大于表面膜的材料制成尖頭在樣品或工件表面上劃痕,向劃頭上增加載荷直到膜和基材脫離接觸,此時載荷即為臨界載荷,進而可計算得出表面膜與基材之間的結合強度。
耐摩擦測試
耐磨試驗機以專用的紙帶作為摩擦介質,以固定的荷重作用于摩擦頭,摩擦頭透過固定直徑的滾輪及定速馬達驅動回轉的紙帶將力持續施于試樣表面,直到見到表面底材或者達到特定的磨損程度,通過計數器顯示的馬達回轉次數來評價試樣耐摩性能。
百格測試
百格測試用于均勻劃出一定規格尺寸的方格,通過評定方格內涂膜的完整程度來評定涂膜對基材附著程度,以‘級’表示。它主要用于有機涂料劃格法附著力的測定,不僅適用于實驗室,也可用于各種條件下的施工現場。一般而言是測試對象在經過涂裝之后測試其附著度的工具。按照日本工業標準(JIS),分為1~5級,級數越高,要求越嚴格,當客戶規范當中要求是第5級時,表示完全不能有脫落。
落球沖擊測試
落球沖擊測試是將規定質量的球從不同高度落下,或在規定高度下將不同質量的球落下,以測定膠接試樣在承受落球沖擊擊下產生裂痕所需的能量的試驗。儀器采用標準試驗鋼球,鋼球電磁吸掛、自動釋放,可有效地避免了人為因素引起的系統誤差。
微跌落試驗
微跌落試驗適用于手機、POS機、平板電腦、藍牙音箱、電話機聽筒、對講機、U盤、學習機等小型電子消費類產品的能夠滿足樣品棱、角、面的跌落測試,可實現自動手動功能。
HAST老化測試
HAST老化測試廣泛用于IC半導體、連接器、線路板、磁性材料、高分子材料、EVA、光伏組件等行業相關之產品作加速老化壽命測試。加速壽命試驗的目的是提高環境應力(如:溫度)與工作應力(施加給產品的電壓、負荷.等),加快試驗過程,縮短產品或系統的壽命試驗時間。用于調查分析何時出現電子元器件,和機械零件的摩耗和使用壽命的問題,使用壽命的故障分布函數呈什么樣的形狀,以及分析失效率上升的原因所進行的試驗。
毒理學實驗
毒理試驗是通過給實驗動物進行不同途徑、不同期限的染毒檢測各種毒性終點的實驗。通過動物實驗和對動物的觀察,闡明某一化學物的毒性及其潛在危害,其目的是確定無害作用水平、毒性類型、靶器官、劑量-反應關系為安全性評價或危險性評價提供重要的資料。毒理檢驗對保證食物、保健食品、化妝品、消毒產品、藥品、醫療器械和化學產品安全具有重要作用。一般化妝品原料,農藥及原料,化學品的新品研發和上市之前都需要做毒性評估試驗,急性經口毒性試驗是產品研發的步試驗階段,試驗結果可作為原料毒性分級和標簽標識以及確定亞慢性毒性試驗和其它毒理學試驗劑量的依據。
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