鹽霧試驗的四種方式該怎么選擇呢？

在產品使用過程中，都會遇到產品的老化以及被腐蝕的問題。那么，確定腐蝕和老化的影響非常重要，而鹽霧腐蝕就是一種常見和有破壞性的大氣腐蝕。鹽霧試驗有4種方式，4種方式對比有什么區別，
                

　　一、鹽霧試驗簡介

　　鹽霧試驗是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。鹽霧試驗標準是對鹽霧試驗條件，如溫度、濕度、氯化鈉溶液濃度和PH值等做的明確具體規定，另外還對鹽霧試驗箱性能提出技術要求。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。需要進行鹽霧試驗的產品主要是一些金屬產品，通過檢測來考察產品的抗腐蝕性。

　　二、鹽霧試驗的4種方式

　　1、中性鹽霧試驗

　　是出現早目前應用領域廣的一種加速腐蝕試驗方法。一般情況下，它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍(6.5～7.2)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～3ml/80cm2.h之間，沉降量一般都是1～2ml/80cm2.h之間。

　　2、醋酸鹽霧試驗

　　是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

　　3、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗

　　是國外新近發展起來的一種鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

　　4、交變鹽霧試驗

　　是一種綜合鹽霧試驗，它實際上是中性鹽霧試驗加恒定濕熱試驗。它主要用于空腔型的整機產品，通過潮態環境的滲透，使鹽霧腐蝕不但在產品表面產生，也在產品內部產生。它是將產品在鹽霧和濕熱兩種環境條件下交替轉換，考核整機產品的電性能和機械性能有無變化。

　　三、四種方式的鹽霧試驗對比圖

               

　　注：鹽霧試驗的4中方式怎么選擇，具體看客戶的要求及樣品而定。

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